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為有效控制產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量過(guò)程，公司建立并實(shí)施《監(jiān)視和測(cè)量控制程序》規(guī)定產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量細(xì)節(jié)。

各生產(chǎn)班組嚴(yán)格按照生產(chǎn)要求進(jìn)行生產(chǎn)備料，如遇疑問(wèn)應(yīng)立即向生產(chǎn)部質(zhì)詢，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決，嚴(yán)禁擅作主張，違單備料；

各生產(chǎn)班組依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，參考相關(guān)生產(chǎn)記錄參數(shù)的調(diào)整、調(diào)試，準(zhǔn)備完成后報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)；當(dāng)主管領(lǐng)導(dǎo)確定生產(chǎn)線具備開機(jī)條件時(shí)，方可下達(dá)指令開機(jī)；

生產(chǎn)過(guò)程中，各生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)本工序產(chǎn)品質(zhì)量（包括首件和在線生產(chǎn)）的監(jiān)視和測(cè)量，各生產(chǎn)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督本班組對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制情況，遇到質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，按《不合格品控制程序》處置；

生產(chǎn)過(guò)程采用自檢、互檢，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合合同及標(biāo)準(zhǔn)要求

生產(chǎn)時(shí)，各班組負(fù)責(zé)本工序的在線產(chǎn)品的檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)，要立即在不合格處進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并通知下一道工序作出相應(yīng)處理，防止將不合格品碼垛，同時(shí)立即采取措施，消除產(chǎn)生不合格品的原因，防止事態(tài)擴(kuò)大；對(duì)于判斷不明的不合格情況，要立即通知質(zhì)檢員，由質(zhì)檢員判定合格與否。各工序要如實(shí)做好相應(yīng)的工藝質(zhì)量記錄。

生產(chǎn)過(guò)程中，各班組要嚴(yán)格按照實(shí)際生產(chǎn)情況填寫生產(chǎn)記錄。

技術(shù)中心應(yīng)對(duì)生產(chǎn)部（各車間）工藝執(zhí)行情況及過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作情況及時(shí)進(jìn)行通報(bào)。